密封材料用氟橡胶可以制成多种用途的垫圈、阀门密封垫圈、○型密封圈、v 型密封圈、皮碗、油封和波纹连接管等。这些制品---200 ℃以上的温度，在各类油介质的环境下不变形。氟橡胶密封材料在国内主要应用于汽车和航空航天领域，目前国内汽车零部件用氟橡胶材料的主要制品有发动机的曲轴前油封、曲轴后油封、气门缸油封、发动机膜片、发动机缸套阻水圈、加油软管、燃油软管、机油滤清器单问阀、加油口盖○型环、变速箱及减速器的油封等等。氟橡胶、硅橡胶和酸酯橡胶及耐热弹性体成为未来汽车用橡胶材料的发展趋势和主流，许多汽车零部件采用性能更为优异的氟橡胶来替代传统的材料。
硅橡胶密封圈的缺点:
一、抗张强度和抗撕裂强度机械性能较差，橡胶lbh型，对于工作环境中存在拉伸、撕扯、强磨损情况的不建议使用硅胶密封圈，通常情况下只做静密封使用。
二、硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶剂兼容，具有---的耐酸碱性能，但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。所以在工作压力超过50磅的环境下不宜使用。另外，不建议在大部分浓缩的浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。
三、价格方---对于其他材质，硅胶密封胶圈制造成本比较高。
密封环在加载到槽内时应注意不要使橡胶密封圈变形，可在沟槽和o形环上考虑密封介质。
如果不使用橡胶密封圈，尽量不要打开原来的填料，橡胶lbh型生产厂，防止橡胶密封圈被灰尘损坏或落入橡胶密封圈表面的杂质中。
若要保存橡胶密封圈，应尽量避免阳光直射或放置在锅炉及其他高温热源附近，以避免橡胶密封圈提前老化，在保藏过程中，橡胶密封圈呈白---末状，不需---，不会影响橡胶密封圈的性能和使用寿命。
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